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布袋除塵器常見的11類故障及其處理方法(下)
2020/7/22 閱讀次數:[830]
八、其他都正常,但排放濃度超標
原因分析:
(1)除塵器濾袋破損。
(2)過濾速度太大,產生漏塵現象。
(3)噴吹時間太長或清灰頻繁,造成初始粉塵層破壞。
(4)清灰力度太大,產生二次揚塵。
(5)一些氣包的結構設計不合理,在脈沖閥安裝中發生漏氣現場。
處理方法:
(1)檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內徑要保持一定間距,間距過大會增加濾袋的磨損,所以應減少間距。
(2)查找原因,進行處理,降低過濾風速。
(3)減少噴吹時間,增加清灰周期。
(4)降低清灰力度。
(5)進行合理改造,防止漏氣。
(6)適當加大箱體和加高灰斗,保證灰斗的傾斜角不小于60度,對于煙氣濕度較大、粉塵較黏的場所,在除塵器的灰斗處安裝振動器,可防灰斗結灰,尤其適用于南方潮濕天氣。
九、煙氣溫度短時過高、過低或濾袋燃燒
原因分析:
(1)煙氣溫度高是因為鍋爐實際蒸發量超過額定蒸發量或燃燒調整不正;蚴軣崦娣e灰結渣。
(2)煙氣溫度低可能是因為鍋爐尾部漏風,燃燒調整、受熱面改造等多方面的原因,導致該爐排煙溫度偏低。
(3)可能存在可燃燒的顆料物。
處理方法:
(1)采用離線保護系統,當煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時,噴霧降溫系統啟動,緊急噴水降溫,以免燒壞濾袋,聯系鍋爐,進行燃燒調整。
(2)投入空氣預熱器旁路煙道;減少尾部吹灰次數量投用上排制粉系統,在低負荷情況下開啟一次風機熱風再循環門,提高冷風入口溫度,正常運行時開啟低煙溫側的送風機熱風再循環,盡量提高低谷負荷等如果仍然低,則有待于在鍋爐方面做進一步的改進。
十、花板積灰
原因分析:
濾袋破損,濾袋連接短管與花板之間密封不好等原因,都會導致花板不同程度積灰。
處理方法:
檢修濾袋,加強濾袋連接管與花板之間的密封。
十一、經常發生破袋現象
原因分析:
(1)濾袋間距太近,不但布袋間、布袋與壁板間會碰撞磨損,而且會影響箱體氣流上升速度,導致濾袋局部過濾負荷太高和清灰力度不足,清灰頻繁。
(2)對溫度十分敏感,煙氣溫度超過允許限值,在短時間內 會造成濾料損壞,濾料強度失效濾料在高溫下對氧敏感,煙氣含氧超過臨界值時,在一定時段內造成濾料熱氧化分解損壞。
(3)高噴吹氣壓將導致濾料局部嚴重損傷,大幅縮短濾料的使用壽命。
(4)氣流分布不勻。
處理方法:
(1)調整濾袋間距,據經驗,濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。
(2)采用耐高溫、強度高的濾料。鍋爐正常運行時煙氣的含氧量一般都會低于濾料的臨界值,所以,在設計時,以袋式除塵器后的煙氣作為氣源,避免吸入大量新鮮空氣。
(3)噴吹氣壓應不大于0.20MPa且在保證清掃效果的前提下以低為宜。
(4)查找原因,進行改造處理。
在實際操作過程中,規范、細致的清灰和日常維護保養,以及根據經驗發現問題及時處理 能避免小問題引發大故障而影響生產,還可節省檢修費用。不斷提高操作技能,多觀察,勤分析,消除事故隱患,保證布袋除塵器正常持續地運行,才能有效地控制粉塵污染,滿足生產需求提高生產效率,降低生產成本。
上一張:
布袋除塵器常見的11類故障及其處理方法(上)
下一張:
pps濾袋的應用普及
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