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布袋除塵器常見的11類故障及其處理方法(上)
2020/7/22 閱讀次數:[803]
環保政策越來越嚴格,多地出臺政策控制粉塵污染。除塵設備的高效、穩定運轉非常重要。一旦設備出現問題,將直接影響除塵效率。本文介紹布袋除塵器常見的11類故障及其處理方法。
一、濾袋堵塞
原因分析:
(1)漏風或煙氣溫度低造成結露、管道漏水,濕袋導致粉塵粘結。
(2)過濾速度過大、粉塵過細或過粗,粉塵具有粘性、濾袋清洗不良。
(3)噴吹清洗時間及周期過短。
(4)噴吹壓力過小,噴吹無力。
處理方法:
(1)除塵器保溫或加熱、防雨、防漏風。
(2)預收塵噴吹前,降低過濾速度及控制降溫噴水量。
(3)觀察壓差,調整噴吹時間及周期。
(4)調整噴吹壓力。
二、濾袋燒毀
原因分析:
(1)隨煙氣流入的高溫顆粒物或荷電粉塵放電火花,將濾袋燒成小孔或樹枝樁條縫導致漏塵。
(2)除塵器死角或灰斗中積塵自燃,造成局部或整箱濾袋燒毀。
處理方法:
(1)設置消焰裝置,防止明火徑直進入除塵器。
(2)減少除塵器內死角并及時放灰,定期清除除塵器內死角積灰,留一部分灰密封,防止漏風。
三、濾袋腐蝕
原因分析:
受酸或堿等其他化學物質腐蝕損傷,表現為局部或整體變脆,強度下降或潰爛。
處理方法:
檢測控制煙氣成分變化。
四、濾袋機械損傷
原因分析:
(1)框架表面粗糙及鋒利焊跡的摩擦、刺傷。
(2)貯、運及安裝不當。
(3)噴吹壓力過大,磨損布袋。
處理方法:
(1)注意框架的保養,保持其表面光滑。
(2)妥善包裝,貯運過程中避免受壓和折曲,要防水、防暴曬,安裝時輕拿輕放,防止碰傷,嚴禁在地面上拉動。
(3)調整噴吹壓力。
五、脈沖閥噴吹無力
原因分析:
(1)大膜片節流孔過大或膜片上有沙眼,排氣孔部分堵塞。
(2)壓氣源壓力過低。
(3)清灰噴嘴不對中或堵塞。
處理方法:
(1)更換膜片,疏通排氣孔。
(2)提高氣源壓力。
(3)檢查清灰噴嘴管是否堵塞及位置對中。
六、電磁閥不動作或漏氣
原因分析:
(1)線圈損壞,斷路,接觸不良,控制儀無信號。
(2)膜片損壞變形,有雜質卡在膜片上,膜片不能正常復位,彈簧失效或排氣孔堵塞。
(3)噴吹壓力多大損傷元件。
處理方法:
(1)檢修線圈及線路。
(2)更換膜片彈簧或橡膠件,疏通排氣孔。
(3)調節噴吹壓力。
七、阻力增大超過正常值,清灰操作后仍不能降低阻力
原因分析:
(1)產生糊袋現象。
(2)清灰裝置出現故障,無清灰效果。
(3)清灰效果不佳。
(4)過濾速度太大。
處理方法:
(1)處理糊袋濾袋,或預先在濾袋與粉塵接觸表面噴涂或覆蓋一層超薄PTFE微孔膜,或用專用處理粉劑噴涂濾袋表面,使之表面形成極薄的濾餅,使孔隙度比較均勻、細;對濾布表面進行壓光或燒結等特殊工藝處理,也可以達到同樣的目的,也可用防油、防靜電、防水濾布,采用保溫措施以免結露而造成糊袋。
(2)檢修清灰裝置,處理故障。
(3)降低清灰周期,增加噴吹時間;增加噴吹壓力。
(4)查找原因,進行處理,檢查漏風,進行堵漏。
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