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BM抗硫酸鹽侵蝕劑

10-242019

在海洋鹽溶或者鹽堿環境下,海水中的各種陰陽離子對混凝土結構有著強烈的侵蝕作用,普通混凝土長期處于此類環境下,鹽溶液極易從表面遷移到結構內部,有害離子和混凝土內部鈣礬石晶液體發生化學反應,造成混凝土結構疏松、成粉、甚至空洞,失去了強度;鋼筋在鹽溶環境下,也會發生電極銹蝕反應,生銹腐蝕。BM抗侵蝕劑是我公司依據混凝土耐久性技術研究和海洋或者鹽堿環境工程實際需要,針對硫酸鹽腐蝕混凝土結構和氯鹽腐蝕鋼筋而研制的復合型外加劑。它主要由防腐組分、阻銹組分、高分子聚合物組分、密實防水組分組成。

作用機理

⒈防腐組分能增大水泥漿體的粘稠度,可大幅提高水泥漿的流動分散性,降低水泥漿的表面張力,水化過程中生成硅酸鹽相水化物晶體在混凝土表面形成憎水性薄膜,在混凝土內部能夠填充水泥顆粒之間的毛細孔道,形成致密的互穿網絡結構,顯著提高了混凝土抵抗腐蝕介質滲入內部造成結構破壞的能力和抗滲性能;

⒉阻銹組分作為陽離子型組分,在鋼筋表面形成鈍化膜和吸附膜,能長期有效地抑制氯離子引起的鋼筋銹蝕;

⒊高分子聚合物組分在水泥漿強堿性環境下生成特殊的網狀防滲膜,延緩了大部分酸性離子往砼內部遷移速度

4.密實防水組分能夠讓混凝土的內部結構更加密實,填充了混凝土內部細微不可見的毛細孔道,阻斷了環境中鹽溶液侵蝕混凝土內部的通道,防止了內部結構的破壞

5.三種機制共同作用,提高了混凝土抗滲耐腐蝕性能。

二.性能指標

項目

性能指標

實測結果

化學

成分

       氧化鎂/%              ≤

5.0

2.34

       氯離子/%             ≤

0.05

0.01

 

 

物理

 

性能

      比表面積/(m2/kg)        ≥

300

343

凝結時間

初凝/min    ≥

45

187

終凝/h     ≤

10

4h17min

抗壓強度比/%

  7d       ≥

90

100

 28d       ≥

100

103

抗侵蝕性

        抗蝕系數(K)         ≥

0.85

0.92

        膨脹系數(E)         ≤

1.50

1.06

 

.使用方法及注意事項

⒈對于新拌混凝土,可在拌制混凝土時直接摻入。若用于修補,可在除銹的鋼筋表面進行刷涂水劑阻銹劑,之后再拌入砂漿進行修補。

⒉本產品推薦摻量為膠凝材料的8-10%(硫酸根離子或氯離子濃度高時需要加大摻量),可與水泥、砂、石、水同摻攪拌,亦可待水泥、砂、石、水攪拌一定時間后再摻。對于含硫酸根離子和氯離子濃度較高的環境,應適當增加摻量。具體摻量以試驗為依據,以滿足設計要求或標準要求為主。

⒊不可食用,否則會中毒,除此之外,本產品是安全的應注意防潮。

四.包裝及貯存

⒈粉劑產品50Kg有塑料袋襯里的編織袋包裝。在運輸及貯存期間混入油脂類物質會降低產品性能。粉劑產品在貯存環境良好的情況下,有效期為兩年。超過有效期的產品重新使用時要檢驗。

⒉注意運輸過程中的安全裝卸。


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